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TECHNICAL ARTICLES
粗糙度是指工作已加工表面不光滑的程度。在切削加工過程中由進給而造成的切削痕跡是以波峰波谷形式出現,而峰谷高度很小,一般多為零點幾微米,因此表面粗糙度屬于零件表面的微觀形狀誤差.其測量方法:(1)直接量法:利用光學、電動儀器對零件表面直接量取有關參數，確定粗糙度等級。直接測量又分為接觸測量和非接觸測量。（2）比較測量法：將被測表面與標準粗糙度樣板作比較，評定粗糙度等級。粗糙度樣板（又稱粗糙度標準塊），是以不同的加工方法（車、刨、平銑、立銑、磨等）制成的一組金屬塊。（3）印模法：...
粗糙度儀又叫表面粗糙度儀、表面光潔度儀、表面粗糙度檢測儀、粗糙度測量儀、粗糙度計、粗糙度測試儀等多種名稱，國外先研發生產后來才引進國內。粗糙度儀測量工件表面粗糙度時，將傳感器放在工件被測表面上，由儀器內部的驅動機構帶動傳感器沿被測表面做等速滑行，傳感器通過內置的銳利觸針感受被測表面的粗糙度，此時工件被測表面的粗糙度引起觸針產生位移，該位移使傳感器電感線圈的電感量發生變化，從而在相敏整流器的輸出端產生與被測表面粗糙度成比例的模擬信號，該信號經過放大及電平轉換之后進入數據采集系統...
根據里氏原理，只要材料具備一定剛性，能形成反彈，就能測出準確的里氏硬度值，但很多材料里氏與其它制式的硬度沒有相應的換算關系，里氏硬度計只裝了9種材料的換算表。須知一、注意使用環境避免鐵屑、氧化皮、灰塵等異物進入機器內部，造成電路短路燒毀機器，避免在強電磁干擾的場合應用，如：小靈通天線、高頻爐等周圍，造成儀器工作異常，應該在工作溫度在0℃～40℃，相對濕度≤90%，無強光直射，無振動、無強烈磁場、無腐蝕性介質及嚴重粉塵的環境下工作。二、對被測試件的要求里氏硬度計在使用過程中應先...
涂層測厚儀的選型方法：可以根據測量的需要選用不同的測厚儀，磁性測厚儀和渦流測厚儀一般測量的厚度適用0-5毫米，這類儀器又分探頭與主機一體型，探頭與主機分離型，前者操作便捷，后者適用于測非平面的外形。更厚的致密材質材料要用超聲波測厚儀來測，測量的厚度可以達到0.7-250毫米。電解法測厚儀適合測量很細的線上面電鍍的金，銀等金屬的厚度。1、兩用型，集合了磁性測厚儀和渦流測厚儀兩種儀器的功能，可用于測量鐵及非鐵金屬基體上涂層的厚度。如：（1）鋼鐵上的銅、鉻、鋅等電鍍層或油漆、涂料、...
表面粗糙度儀有很多種，具體選擇要根據自己參數的尺寸大小、材質、粗糙度值來確定。一般來說粗糙度儀分為接觸式和非接觸式兩種，接觸式又有臺式和手持式兩種，接觸式輪廓儀在機械制造行業應用最常見；非接觸式主要是白光干涉儀,白光干涉儀精度最高，可以達到0.1納米，主要用于超精密表面粗糙度測量，在半導體行業、3C行業、光學以及高等院校應用較多。表面粗糙度儀是適用于生產現場，可測量多種機加工零件的表面粗糙度，根據選定的測量條件計算出相應的參數，在液晶顯示器上清晰地顯示出全部測量參數。選擇適合...
影響1、數據換算產生的誤差里氏硬度換算為其它硬度時的誤差包括兩個方面：一方面是里氏硬度本身測量誤差，這涉及到按方法進行試驗時的分散和對于多臺同型號里氏硬度計的測量誤差。另一方面是比較不同硬度試驗方法所測硬度產生的誤差，這是由于各種硬度試驗方法之一間不存在明確的物理關系，并受到相互比較中測量不可靠影響的原因。2、特殊材料引起的誤差存貯在硬度儀中的換算表對下列鋼種可能產生偏差：所有奧氏體鋼耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼（工具鋼類）硬質材料會引起彈性模量增加，從而使L值偏低。這類鋼應在橫截...
1、使用超聲波測厚儀測量前應先清除被測物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物，鏟除油漆等覆蓋物。2、測量前應盡量使被測材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑。3、粗機加工表面粗機加工表面（如車床或刨床）所造成的有規則的細槽，測量前應盡量使被測材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑，同時需要另外調整探頭隔聲層（穿過探頭底面中心的金屬薄層）與被測材料細槽之間的夾角，使隔層板與細槽相互垂直或平行，取讀數中的最小值作為測量厚度，可取得較好效果.4、如果待測...
測量物體表面的粗糙度的采用針描法原理的表面粗糙度測量儀由傳感器、驅動器、指零表、記錄器和工作臺電感傳感器工作原理圖電感傳感器是輪廓儀的主要部件之一，在傳感器測桿的一端裝有金剛石觸針，觸針曲率半徑r很小，測量時將觸針搭在工件上，與被測表面垂直接觸，利用驅動器以一定的速度拖動傳感器。由于被測表面輪廓峰谷起伏，觸狀在被測表面滑行時，將產生上下移動。此運動經支點使磁芯同步地上下運動，從而使包圍在磁芯外面的兩個差動電感線圈的電感量發生變化。傳統表面粗糙度測量儀工作原理為儀器的工作原理主...
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