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      數(shù)字式超聲波探傷儀操作中的常見誤區(qū)與規(guī)避方法

      更新時間:2025-12-27點擊次數(shù):296
        在工業(yè)無損檢測領域,數(shù)字式超聲波探傷儀憑借其高精度、便捷性等特點,成為保障產(chǎn)品質(zhì)量和設備安全運行的重要工具。然而,在實際操?作過程中,若存在一些不當行為,易引入檢測誤差,影響檢測結(jié)果的可靠性。以下是數(shù)字式超聲波探傷儀操作中常見的誤區(qū)及相應的規(guī)避方法。
       
        一、探頭選擇與耦合劑使用誤區(qū)
       
        (一)誤區(qū)
       
        1. 不根據(jù)被檢工件的材料、形狀、厚度以及缺陷類型等因素合理選擇探頭。例如,對于粗晶材料卻選用了高頻窄脈沖探頭,導致聲波衰減嚴重,難以有效探測內(nèi)部缺陷;或者對厚大工件使用了小角度探頭,使得聲束無法覆蓋整個檢測區(qū)域。
       
        2. 忽視耦合劑的作用,隨意涂抹,用量過多或過少。過多的耦合劑會在工件表面流動,造成探頭移動困難,且可能產(chǎn)生額外的反射回波干擾正常信號;而過少則無法保證探頭與工件之間的良好聲學接觸,使部分聲能泄漏,降低檢測靈敏度。
       
        (二)規(guī)避方法
       
        1. 深入了解各種探頭的特性,如頻率、晶片尺寸、折射角等參數(shù)適用范圍。針對不同類型的工件和預期缺陷,查閱相關資料或參考以往經(jīng)驗,精準挑選合適的探頭。例如,檢測薄板焊縫時,宜選用雙晶直探頭,其近場分辨力高,有利于發(fā)現(xiàn)微小缺陷;而對于鑄件內(nèi)部的縮松、氣孔等體積型缺陷,可考慮采用低頻、大晶片的縱波直探頭,以獲取較大的掃查覆蓋范圍。
       
        2. 正確使用耦合劑,遵循“適量、均勻”的原則。一般先將耦合劑涂在探頭與工件接觸面上,然后輕輕擠壓探頭,使耦合劑充分填充兩者之間的空隙,形成穩(wěn)定的耦合層。根據(jù)實際情況調(diào)整耦合劑用量,確保既能保持良好的聲傳導,又不會因過量而帶來負面影響。常用的耦合劑有機油、甘油、水玻璃等,應根據(jù)工件材質(zhì)和環(huán)境條件選擇合適的品種。
       
        二、儀器參數(shù)設置錯誤
       
        (一)誤區(qū)
       
        1. 未準確校準儀器的各項參數(shù),如增益、抑制、掃描范圍、延遲時間等。增益過高會使雜波增多,掩蓋真實缺陷信號;抑制過大則會濾掉一些小幅度的有用信號,造成漏檢。掃描范圍設置不合理,可能導致關鍵部位的缺陷顯示不全或超出屏幕范圍難以觀察。延遲時間調(diào)整不當,會影響對近表面缺陷的檢測能力。
       
        2. 盲目依賴預設模式,不結(jié)合實際工況進行個性化調(diào)整。不同廠家生產(chǎn)的儀器雖然都有一些通用的檢測模式,但每種產(chǎn)品都有其獨特的結(jié)構(gòu)和工藝特點,若不加以修改就直接應用,很難獲得理想的檢測結(jié)果。
       
        (二)規(guī)避方法
       
        1. 嚴格按照數(shù)字式超聲波探傷儀的操作手冊要求,定期對儀器進行全面校準。在每次使用前,都要仔細核對并設置好各項基本參數(shù)。例如,通過試塊法確定合適的增益值,使參考反射體回波高度達到規(guī)定比例;利用已知深度的標準人工缺陷來校準掃描線的比例尺,設定延遲時間和掃描范圍。同時,要根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境溫度、濕度等因素適時補償聲速,以保證距離測量的準確性。
       
        2. 根據(jù)具體的檢測任務,深入研究被檢工件的技術圖紙和技術標準,了解可能出現(xiàn)的缺陷位置、大小和性質(zhì)等信息。在此基礎上,靈活運用儀器提供的多種功能菜單,對參數(shù)進行細致優(yōu)化。比如,對于根部未焊透這類特定缺陷的檢測,可以適當提高增益并減小抑制,增強對其微弱信號的捕捉能力;而對于奧氏體不銹鋼焊縫由于晶粒粗大引起的散射噪聲較大的問題,則需要適當降低增益并加大抑制,以提高信噪比。
       
        三、檢測人員技術水平不足
       
        (一)誤區(qū)
       
        1. 缺乏系統(tǒng)的專業(yè)知識培訓,對超聲波探傷的原理理解膚淺,不能準確把握各種缺陷的特征波形。新手操作人員往往只能機械地按照流程操作,遇到復雜情況就不知所措,容易誤判或漏判。
       
        2. 實踐經(jīng)驗匱乏,不了解實際工作中的各種影響因素,如工件表面的粗糙度、曲率變化、材質(zhì)不均勻性等對檢測結(jié)果的影響程度。他們不知道如何正確地移動探頭、識別偽缺陷信號,也無法及時察覺儀器本身的異常狀態(tài)。
       
        (二)規(guī)避方法
       
        1. 加強理論學習,參加專業(yè)的超聲探傷培訓班,系統(tǒng)學習物理學基礎、超聲波傳播規(guī)律、各類缺陷的形成機理及其超聲響應特性等內(nèi)容。掌握A型顯示模式下典型缺陷的波形特征,學會從幅度、形態(tài)、位置等多個維度綜合判斷缺陷的性質(zhì)和嚴重程度。鼓勵操作人員閱讀相關的學術期刊和技術報告,跟蹤行業(yè)新研究成果,拓寬知識面。
       
        2. 積累實踐經(jīng)驗,在有經(jīng)驗的師傅指導下進行大量的實際操作練習。從簡單的平板對接焊縫開始,逐步過渡到復雜的壓力容器、管道彎頭等部件的檢測。在實踐中不斷摸索不同工況下的較佳檢測方法和技巧,培養(yǎng)敏銳的觀察力和判斷力。同時,參與行業(yè)內(nèi)的技能競賽和技術交流活動,與其他同行分享經(jīng)驗心得,共同提高業(yè)務水平。
       
        總之,要避免數(shù)字式超聲波探傷儀操作中的檢測誤差,就必須正視上述常見誤區(qū),采取有效的規(guī)避措施。只有這樣,才能充分發(fā)揮該儀器的優(yōu)勢,為工業(yè)生產(chǎn)提供準確可靠的質(zhì)量評估依據(jù)。
       

       

      TEL:400-870-1718

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